聚氨酯直埋保温管制造工艺
2023-06-16 08:45:17
保温管产品摘要聚氨酯保温管制造流程分为五步：钢管除锈—支架捆扎—发泡成型—检测—仓贮下面聚氨酯直埋保温管厂家为您介绍个各流程中的注意事项
聚氨酯直埋保温管制造流程: 钢管除锈蚀-支架捆扎-聚氨酯发泡成型-成品检测-贮存
1、除锈
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保温层进行选定的高密度以及聚乙烯外护管→。
B.除锈后的钢管→阶段包扎支架(1.5 m 段)→将包扎支架的核心管捆扎在高密度聚乙烯外保护管内，直至核心管两端的外露部分为150mm-250mm。
C.将符合芯管直径和保温层材料厚度不同的卡头（法兰或外卡）封堵在管道进行两端并将其通过锁紧。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压能力强度企业应根据芯管直径和设计发展要求我们选取。
3、聚氨酯浇注发泡：
调整发泡机的混合结构比为1：1.05→测定技术设备进行流量→设定浇注系统时间（投料量/流量）。HDPE 外保护管两端堵塞后，在管子中间打开浇注孔。将发泡机混合头的浇注喷嘴插入浇注孔内。
预制直埋保温管的优势特点：
1. 降低工程造价。 据有关管理部门进行测算，双管制供热管道，一般这种情况下我们可以通过降低企业工程项目造价的25％（采用玻璃钢做保护层）和10％（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。
2.热损失小，节能。 其导热性能系数为：λ＝0．013至0．03kcal／m·h·oC，比其他企业过去我们常用的管道进行保温工程材料低得多，保温作用效果可以提高4~9倍。它的吸水率很低，大约是0.2 kg/m2。吸水率低的原因是企业由于我国聚氨酯进行泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热性能系数和低吸水率，加上一个保温层和外面进行防水施工性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢产品保护壳，改变了中国传统地沟敷设供热系统管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了企业供热工程管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于我国国际10％的标准设计要求。
3.防腐，绝缘技术性能好，使用具有寿命长。由于聚氨酯硬质泡沫保温层与钢管外皮紧密结合，可以隔绝空气和水的渗透，起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是一个闭合的，吸水性很小。高密度以及聚乙烯产品外壳、玻璃钢外壳均具有一个良好的防腐、绝缘和机械系统性能。因此，工作钢管外皮很难发展受到社会外界环境空气和水的侵蚀。只要对管道内部水质进行处理，根据国外资料，使用寿命可达50年，比传统的沟道敷设、架空敷设使用寿命高3 ~ 4倍。
4．占地少，施工快，有利发展环境进行保护。直埋供热系统管道可以不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋入地下，因此我们大大减少了信息工程项目占地，减少进行土方开挖量约50％以上，减少我国土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管加工和现场挖沟平行发展进行，只需通过现场安全接头，可以有效缩短工期约50％以上。
5 .安全，聚氨酯直埋保温管设有渗漏报警线，一旦出现管道系统某处发生渗漏，通过各种报警线的传导，便可在专用设备检测分析仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确地理位置及渗漏影响程度的大小，以便及时通知检渗人员可以迅速发展处理漏水的管段，保证供热管网的安全管理运行。
